Maquinas para Tratamiento Térmico
Las Máquinas de Tratamiento Térmico son dispositivos fabricados íntegramente en Chile, diseñados para proporcionar un control preciso en los procesos de calentamiento, precalentamiento y alivio de tensiones en una amplia variedad de materiales, incluyendo metales y aleaciones. Estas máquinas ofrecen una operación eficiente y confiable en entornos industriales exigentes, gracias a su diseño compacto y de alto rendimiento. Equipadas con paneles de control intuitivos, permiten ajustar con precisión los parámetros de temperatura, tiempo y energía, garantizando resultados consistentes y de alta calidad en cada ciclo de tratamiento térmico. Además, pueden integrar registradores de datos para el monitoreo detallado de los procesos, ofreciendo trazabilidad y control total sobre cada etapa del tratamiento térmico. En resumen, las Máquinas de Tratamiento Térmico son la opción ideal para empresas que buscan maximizar la eficiencia y la calidad en sus operaciones industriales, ya sea para el calentamiento de tuberías, preparación previa a la soldadura, tratamiento posterior a la soldadura, alivio de tensiones o recocido.
Modelos para Tratamiento térmico
· MODELO AMTT: Disponibles con 6 canales de conexión a resistencias eléctricas. Pulsa el producto para revisar opcionales y datos técnicos.
· MODELO CMG: Disponible con 1 canal de conexión a resistencias eléctricas . Modelo portátil 22 Kg de peso. Pulsa en el producto para mas información.
Tipos de Aplicaciones
metalurgia
automotriz
electrónica
energética
Características principales:
1. Diseño robusto y versátil: Estas máquinas, fabricadas íntegramente en Chile, han sido diseñadas para resistir el desgaste continuo de entornos industriales exigentes, ofreciendo una durabilidad excepcional y una versatilidad que las hace adecuadas para una amplia gama de aplicaciones.
2. Control preciso de procesos: Con paneles de control intuitivos y avanzados, estas máquinas permiten a los operadores ajustar con precisión los parámetros de temperatura, tiempo y energía, asegurando un control total sobre el proceso de tratamiento térmico y garantizando resultados óptimos de manera consistente.
3. Eficiencia Energética: Debido a su diseño optimizado y tecnología avanzada, estas máquinas ofrecen una alta eficiencia energética, lo que se traduce en una reducción significativa de los costos operativos a lo largo del tiempo, maximizando así el retorno de la inversión para las empresas.
4. Seguridad: Incorporan características de seguridad, como protección contra sobrecalentamiento y cortocircuitos, para prevenir accidentes y garantizar la seguridad del personal y de los equipos.
5. Integración de registradores de datos: Con la capacidad de integrar registradores de datos avanzados, estas máquinas permiten un monitoreo detallado de cada etapa del proceso de tratamiento térmico, garantizando así la trazabilidad y el control total sobre la calidad del producto final.
6. Compactas y de alto rendimiento: A pesar de su diseño compacto, estas máquinas ofrecen un rendimiento excepcional, permitiendo una operación eficiente y productiva que maximiza la capacidad de producción y minimiza los tiempos de inactividad.
7. Fácil uso y mantenimiento: Diseñadas pensando en la comodidad del operador, estas máquinas son fáciles de operar y mantener, lo que reduce los tiempos de inactividad y optimiza la productividad en el lugar de trabajo.
8. Amplia gama de aplicaciones: Desde el calentamiento de tuberías hasta el tratamiento térmico posterior a la soldadura, estas máquinas son capaces de satisfacer una variedad de necesidades industriales, lo que las convierte en una solución versátil y adaptable para una variedad de procesos.
